Una espiga es esencialmente una varilla de aleación cilíndrica que se usa principalmente para conectar piezas en maquinaria grande que requieren una superposición precisa. Para que estos componentes realicen sus tareas de manera eficiente, su estructura y resistencia son fundamentales. Esta es la razón por la que la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos estandariza las especificaciones de fabricación de los pasadores de guía de la siguiente manera:
Material aceptado
Por lo general, los pasadores están hechos de aleaciones de acero que contienen pequeñas cantidades de azufre y fósforo, más precisamente {{0}}.04 por ciento y 0.05 por ciento. Sin embargo, debido a que los pasadores se usan en múltiples industrias, incluido el tratamiento de agua, la fabricación de bombas, la fabricación de acero y la construcción de ferrocarriles, también se pueden usar en otros materiales, como sujetadores, 18-8 y acero inoxidable 316, aluminio y titanio.
Diseño
Independientemente de la aleación de metal utilizada, el pasador se somete a un proceso de endurecimiento denominado austenización. Este procedimiento se usa a menudo para metales a base de hierro, lo que significa que están expuestos a temperaturas excesivamente altas, lo que cambia la estructura cristalina a austenítica (gamma-hierro).
factor de dureza
La función del proceso de austenización es lograr una cierta dureza en el interior y el exterior del pasador de posicionamiento. En resumen, de acuerdo con los estándares de ASME, un pasador está correctamente fabricado si tiene una dureza de caja de al menos 60 y una dureza de núcleo entre 47 y 58. La dureza generalmente se mide en la escala Rockwell C, un sistema utilizado para calcular la indentación. de acero utilizando un cono de diamante puntiagudo. Naturalmente, las aleaciones de acero más duras tienen menos muescas que las aleaciones más blandas.
Especificación de extremo de corona
Los extremos coronados o redondeados de los tacos se obtienen a través de un proceso llamado fileteado, que consiste en eliminar los bordes afilados y aplanar su superficie general para que sea más fácil trabajar con ellos. Aquí, el fabricante debe asegurarse de que la altura y el radio de la corona estén de acuerdo con las especificaciones de ASME. Por ejemplo, una espiga de 1/8" debe tener una altura de corona de 0.041" y un radio de corona de 0,016".
Medición del extremo del chaflán
El ángulo del extremo achaflanado o biselado de la espiga debe estar entre 4 y 16 grados para que se considere adecuado para su uso. El ángulo de inclinación generalmente se especifica mediante los diámetros de punto mínimo y máximo. Recuerde, porque las clavijas vienen en una variedad de tamaños, desde 1/8'' hasta 1",
Debe prestar atención a estos datos cuando busque pasadores, ya que el diámetro final del orificio y el pasador deben coincidir exactamente. Si los alfileres son demasiado pequeños, se saldrán de los agujeros y los más grandes no encajarán en absoluto.
