Los pasadores son esencialmente varillas de aleación cilíndricas que se utilizan principalmente para conectar piezas en maquinaria grande que requieren un apilamiento preciso. Para que estos componentes realicen sus tareas de manera efectiva, su estructura y resistencia son fundamentales. Es por eso que los pasadores se fabrican según las especificaciones […]
Un pasador es esencialmente una varilla de aleación cilíndrica que se utiliza principalmente para conectar piezas en maquinaria grande que requieren un ajuste preciso. Para que estos componentes realicen sus tareas de manera efectiva, su estructura y resistencia son fundamentales. Esta es la razón por la que la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos ha estandarizado las especificaciones de fabricación para los pasadores de guía de la siguiente manera:
Por lo general, los pasadores están hechos de aleaciones de acero que contienen pequeñas cantidades de azufre y fósforo, {{0}}.04 por ciento y 0.05 por ciento para ser exactos. Sin embargo, debido a que los pasadores se usan en varias industrias, incluido el tratamiento de agua, la fabricación de bombas, la fabricación de acero y la construcción de ferrocarriles, también se pueden usar en otros materiales como latón, 18-8 y acero inoxidable 316, aluminio y titanio. .
diseño
Independientemente de la aleación de metal utilizada, el pasador debe pasar por un proceso de endurecimiento llamado austenitización. Este procedimiento se suele utilizar sobre metales a base de hierro y consiste en someterlos a temperaturas excesivamente altas, que transforman la estructura cristalina en austenita (gamma-hierro).
factor de dureza
El efecto del proceso de austenización es lograr un cierto nivel de dureza en el interior y el exterior de la espiga. En resumen, de acuerdo con las normas ASME, una espiga está correctamente fabricada si tiene una dureza de al menos 60 y un núcleo con un nivel de dureza entre 47 y 58. La dureza generalmente se mide en la escala Rockwell C, un sistema utilizado para calcular la muesca del acero usando un cono de diamante puntiagudo. Naturalmente, las aleaciones de acero más duras tendrán menos muescas que las aleaciones de acero más blandas.
especificación del extremo de la corona
Los extremos coronados o redondeados de los tacos se obtienen mediante un proceso llamado biselado, que elimina los bordes afilados y aplana toda la superficie para que sea más fácil trabajar con ellos. Aquí, el fabricante debe asegurarse de que la altura y el radio de la corona cumplan con las especificaciones de ASME. Por ejemplo, una espiga de 1/8" debe tener una altura de corona de 0.041" y un radio de corona de 0,016".
Medición del extremo del chaflán
El extremo achaflanado o biselado de un pasador debe tener un ángulo de entre 4 y 16 grados para que se pueda medir como adecuado para su uso. Las pendientes generalmente se especifican mediante diámetros de puntos mínimos y máximos. Recuerde, porque las clavijas vienen en una variedad de tamaños, desde 1/8" hasta 1",
Al seleccionar los tacos, debe prestar atención a estos datos, ya que el diámetro del orificio final y el pasador deben coincidir exactamente. Si los pines son demasiado pequeños, se saldrán de los agujeros y los pines más grandes no encajarán en absoluto. Como nota al margen, se recomienda utilizar un pasador que sea más largo que la profundidad del orificio, el resto es lo que comúnmente se conoce como "enganche".
